聚脲聚氨酯地坪涂料

Name: 聚脲聚氨酯地坪涂料
Brand: 晨洁地坪
SKU: CJ-PU705

高强渗透底漆 + 高强耐磨面漆，含水率 20% 以下可施工。

材料参数与施工做法需结合具体工况确定，建议先提供场地面积、基层状况与使用强度，我们据此给出选型建议。

产品说明

聚脲聚氨酯地坪涂料由高强渗透底漆和高强耐磨易洁防尘的面漆组合而成，针对水泥基础普遍存在的标号强度不足、易粉化起砂问题研制。它环保无毒、高强耐磨，可替代薄涂环氧、聚氨酯地坪涂料、丙烯酸地坪涂料。渗透型底漆可渗入混凝土内 3—5mm，抓牢表面浮土层；固化速度快，48 小时即可通车。

水泥基础强度不足的新旧地面易粉化起砂的地面改造潮湿环境下的地坪施工厂房与车间地面翻新对防滑与易清洁有要求的场所

Specs

下表为该材料的配比、用量、施工要点与性能指标。标注「合同约定值」的指标用于说明方案设计要求，不等同于竣工检测结果。

设计依据	GB/T 22374-2008《地坪涂装材料标准》、GB J107-87《混凝土强度检验评定标准》、ISO9001:2000
涂层结构	基面处理 → 底涂 → MPU 聚脲聚氨酯面漆找平层 → MPU 聚脲聚氨酯罩面漆
渗透能力	渗透型底涂可渗透进混凝土内 3—5mm，增强后续涂层粘结力并有一定防水效果
固化速度	每道约 4—8 小时表干即可覆涂，表面可行走；48 小时能通车
含水率适应	对湿气地面含水率 20% 以下能施工
基层要求	抗压强度至少 25 N/mm²，抗拉强度至少 1.5 N/mm²
环境要求	基层与环境温度 +10℃~+35℃；空气湿度最高 90%；基层及未固化地面须比露点温度高 3℃
技术指标	铅笔硬度 6H；耐磨性 <0.008；防滑性 0.72（湿摩擦系数 0.75）；耐水浸泡 168h 无起泡脱落变色；耐冲击 1000g 钢球高 100cm 无裂纹无脱落
节点处理	孔洞直径 >20cm 时，孔内刷渗透型底涂，从孔顶向下深入孔中 10—15cm 后滚涂材料

Process

材料做出来是什么效果，取决于工序。以下为该产品对应的施工工艺与关键控制点。

GC-02

针对水泥基础标号强度不足、易粉化起砂的地面，用渗透底漆深入混凝土 3—5mm 抓牢基层，再用耐磨面漆做整体改造。

基层地面处理：清除灰尘、油污、盐析、水锈、脱膜剂、水泥浮浆等。可溶于水的污渍用低压水洗，不溶于水的用洗涤剂或弱碱性溶液清洗，清洗后必须冲洗干净残留溶剂。之后用手工打磨或机械真空吸尘彻底处理，蜂窝、麻面、开裂等缺陷用修补料修补平整。
渗透型底涂：第一道施工，滚涂或刮涂。可封闭混凝土表面毛细孔，渗透进混凝土内 3—5mm，抓紧表面浮土层并形成固化，增强后续涂层粘结力并有一定防水效果；待表面不粘后进入下一步。
MPU 面漆找平层：采用 MPU 聚脲聚氨酯面漆找平层加砂，对孔洞、蜂巢状结构、缺陷孔进行修补找平，可防止一定水压下的水汽；腻子层固化后用电动砂轮磨平，吸尘干净。
聚脲聚氨酯罩面层：待找平层不粘手后，用罩面漆以短毛滚筒将全部地面滚涂二遍，耐磨、防腐效果更出众，质感提升。
沟槽与孔洞节点处理：沟槽：拐角处先施工渗透型底涂 → 填聚脲聚氨酯腻子层 → 施工聚脲聚氨酯地坪涂料。孔洞：直径大于 20cm 时先在孔内刷涂渗透型底涂，位置从孔顶向下深入孔中 10—15cm，然后将材料滚涂在底涂上。拐角：墙面与地面连接处先施工渗透型底涂，再施工腻子层，最后施工地坪材料。

沟槽是应力集中区域，处理不到位会因应力作用导致涂层与底材脱离；施工沟槽时涂层厚度要均匀，避免厚度不均造成坡度过小、液体流动不畅而积液；
基层混凝土抗压强度至少 25 N/mm²，抗拉强度至少 1.5 N/mm²；表面平整、清洁、密实、干燥，无松动颗粒与油污；旧地坪翻新必须把原基面地坪漆清除干净；
环境要求：基层与环境温度 +10℃~+35℃；基面含水率 <20%；空气相对湿度最高 90%；基层及未固化地面必须比露点温度高 3℃，以降低面层出现冷凝或发花风险；
设计依据 GB/T 22374-2008《地坪涂装材料标准》、GB J107-87《混凝土强度检验评定标准》，并按 ISO9001:2000 质量管理体系把控产品质量。