防静电地坪材料

导电底涂 + 导电铜箔 + 导电炭黑 + 防静电自流平，表面电阻可控。

体系构成高固含底涂 → 环氧中涂砂浆（两道）→ 环氧腻子 → 导电铜箔 → 导电炭黑 → 环氧树脂防静电自流平面涂
表面电阻施工结束 48 小时后测试，体积表面电阻平均系数值 1×10⁶ ~ 1×10⁹ Ω
底涂主剂与助剂 1:1 混合搅拌 3—5 分钟，用量 0.15 kg/㎡；50 分钟内施工完毕；成膜率 ≥95%
砂浆修补层主剂:固化剂 4:1，用量 0.2 kg/㎡；大凹凸处填平

材料参数与施工做法需结合具体工况确定，建议先提供场地面积、基层状况与使用强度，我们据此给出选型建议。

产品说明

防静电地坪材料用于需要把静电及时导走的生产与作业环境。整套体系由高固含导电底涂、环氧砂浆层、腻子层、导电铜箔网络、导电炭黑层与防静电自流平面层组成，通过面层的导电性能把静电导入接地系统。材料的导电性能与接地设计必须配套考虑，单靠面漆无法达到效果。

计算机房与数据中心电子与精密仪器厂房半导体与元器件生产区医药与化工车间易燃易爆作业场所

Specs

材料参数

下表为该材料的配比、用量、施工要点与性能指标。标注「合同约定值」的指标用于说明方案设计要求，不等同于竣工检测结果。

体系构成	高固含底涂 → 环氧中涂砂浆（两道）→ 环氧腻子 → 导电铜箔 → 导电炭黑 → 环氧树脂防静电自流平面涂
表面电阻	施工结束 48 小时后测试，体积表面电阻平均系数值 1×10⁶ ~ 1×10⁹ Ω
底涂	主剂与助剂 1:1 混合搅拌 3—5 分钟，用量 0.15 kg/㎡；50 分钟内施工完毕；成膜率 ≥95%
砂浆修补层	主剂:固化剂 4:1，用量 0.2 kg/㎡；大凹凸处填平
环氧砂浆层	主剂:固化剂 4:1，用量 0.4 kg/㎡；加石英砂 80—120 目（后续工序用 120—140 目）；30 分钟内用完
腻子层	主剂:固化剂 4:1，用量 0.1 kg/㎡；加重钙粉填平微小毛孔
铜箔铺设	导电铜箔十字交叉粘贴，按 2 米间距井字型铺满地面，边缘与导电铜排或导电电阻相连
导电炭黑	按 5:1 配比搅拌均匀后整体辊涂，要求平整无孔洞、无辊涂印及砂磨印
自流平面层	主剂:固化剂 5:1，搅拌 3—5 分钟，用量 0.75 kg/㎡；镘涂一遍
开放时间	面涂层表干 24 小时，耐重压 72 小时（一周后可溅水保洁）；以 25℃ 为准，低温适当延长
验收要点	光泽度有光 ≥70；无浮色发花、颜色均匀一致（颜色先做试块由甲方现场确定）；无粗杂质；大面积接口基本平整

Process

配套施工工艺

材料做出来是什么效果，取决于工序。以下为该产品对应的施工工艺与关键控制点。

GC-11

防静电地坪施工工艺

高固含底涂、两道砂浆、腻子、铜箔网络、导电炭黑、防静电自流平，八道涂层加一套接地系统。

工序步骤

基层处理：对地面原有地坪进行整体研磨，松散部分与起层部分必须清理干净，地面裂缝进行处理切缝；使用进口研磨设备整体研磨，使混凝土表面毛孔打开，便于环氧树脂高固含底涂结合，并对凹凸不平处顺平；用专用吸尘设备整体吸尘清洁，完成素地处理。
底涂施工：主剂与助剂按 1:1 混合搅拌 3—5 分钟，用量 0.15 公斤/㎡；配比后应在 50 分钟内施工完毕；常温固化干燥约 8 小时；检查成膜率应达到 95% 以上，透白处补涂。
环氧树脂砂浆修补施工：主剂与固化剂按 4:1 混合，搅拌 3—5 分钟，用量 0.2 公斤/㎡；用专用工具补缝处理，大凹凸处填平；视表面情况决定修补次数；干燥约 8 小时。
环氧砂浆层施工：主剂与固化剂 4:1 混合，搅拌 3—5 分钟，用量 0.4 公斤/㎡；加入适量石英砂（80—120#），用专用批刀整体刮涂，增加平整度、厚度、耐压、耐磨；配比搅拌材料需 30 分钟内施工完毕；干燥约 8 小时后打磨。
整体打磨：整体打磨吸尘。
环氧树脂腻子层：主剂与固化剂 4:1 混合，搅拌 3—5 分钟，用量 0.1 公斤/㎡；加入适量重钙粉，用专用批刀整体刮涂，填平微小毛孔；30 分钟内用完；干燥约 8 小时后打磨吸尘。
铜箔铺设：将导电铜箔按十字交叉粘贴方式，按 2 米间距井字型均匀铺满地面，边缘处与导电铜排或导电电阻相连。
辊涂导电炭黑：按规定比例 5:1 配比将炭黑搅拌均匀，整体辊涂，要求达到整体平整无孔洞、无辊涂印及砂磨印。
防静电自流平面涂层：主剂与固化剂按 5:1 混合，搅拌 3—5 分钟，用量 0.75 公斤/㎡；用专用工具对基面镘涂一遍；检查是否有漏涂区域并补刷。

关键控制点

电阻验收：施工结束 48 小时后进行电阻测试，体积表面电阻平均系数值应为 1×10⁶ ~ 1×10⁹ Ω；完工后整体地面洁净、颜色均一、无空鼓；24 小时后可上人，72 小时后可重压（以 25℃ 为准，低温适当延长）；
验收标准：环境温度 25℃ 时施工后 2—3 天应达到实干（硬度达完成固化的 80% 左右）；表面不能出现发粘；平涂型无气泡；大面积接口基本平整；无浮色发花、颜色均匀一致（颜色先做试块由甲方现场确定）；无粗杂质；地坪表面平整平滑，有光光泽度 ≥70；耐磨性、抗冲击性、硬度性、附着力性、防尘性、洁净性达标；
结构层次：基层地面技术处理（含清理打磨）→ 封固高固含底漆 → 中涂层 → 导电铜箔 / 导电炭黑 → 防静电面漆；
使用与养护：保养期内切勿使用，加强通风与防火，七日内不允许面层与油水接触；生产人员不准穿有铁钉的皮鞋行走；运输工具选橡胶或橡塑轮体，禁止铁质或钢质车轮；车间电焊等高温作业时在火花飞溅处铺垫石棉布等耐火材料；地坪损坏及时修补，以免油污渗入基层造成大面积脱落；清洗选用洗涤剂、肥皂液、清水等中性或弱碱性洗液，禁止用强氧化性化学溶剂（二甲苯、香蕉水等）。