施工需求
生产车间地面不仅要保持整体平整和颜色均匀，还要兼顾设备与人员通行、抗冲击、耐油污和日常清洁。颜色体系需同时服务于作业区、通道和安全边界的识别。
工业厂房地坪工程案例
博驰冷冻机新厂房超耐磨地坪工程
面向生产车间的通行、承载与洁净需求，为 1616㎡ 旧基层配置 2.0mm 环氧树脂超耐磨地坪系统，并以绿色、灰色和黄色标线建立清晰的作业分区。
封面为施工工艺示意图，非本项目现场实拍
- 1616㎡施工面积
- 2.0mm系统厚度
- 16 天合同工期
- 信实工业园B 车间
- 艳绿 / 中灰主色配置
- 黄色标线区域识别
项目背景
从旧基层出发，建立完整耐磨体系
博驰冷冻机（大连）有限公司新厂房地坪位于信实工业园 B 车间。合同明确提出，旧地面需要先完成修补、打磨和密封固化，再进入环氧系统施工，以保证后续涂层与基层形成稳定结合。
实施原则
本项目以基层质量为起点，先处理旧地面缺陷，再通过底涂、中涂砂浆、批涂找平和超耐磨面层逐层构建，减少单一薄涂层直接覆盖旧基层带来的附着与平整风险。
系统方案
2.0mm 环氧树脂超耐磨地坪
材料体系由基层强化、界面封闭、结构找平和耐磨保护四个部分组成。合同约定主材总用量为 1.87kg/㎡，其中底涂 0.27kg/㎡、中涂 1.0kg/㎡、面涂 0.4kg/㎡、超耐磨材料 0.2kg/㎡。
基层强化
旧地面打磨、修补，并进行密封固化处理。
环氧底涂
封闭基层孔隙，增强上下层之间的结合。
中涂找平
加入石英砂提升结构强度，再以批涂整平表面。
耐磨面层
完成颜色、表面保护与黄线分区。
施工工艺
七道工序逐层控制
施工顺序依据合同工艺整理。每一层都以前一道工序达到施工条件为前提，基层含水、清洁程度、材料配比和固化时间均需纳入现场控制。
- 01旧地面打磨与缺陷修补
- 02铠基密封固化处理
- 03固化后精磨与清洁
- 04环氧底涂施工
- 05中涂石英砂层施工
- 06环氧批涂找平
- 07超耐磨面层及黄线
性能控制
合同约定技术指标
下表为合同对 2.0mm 环氧树脂地坪提出的目标指标，用于说明方案设计要求，不作为本项目竣工检测报告或第三方实测结果。
| 项目 | 合同约定值 | 说明 |
|---|---|---|
| 干燥时间 | 表干 ≤2h，实干 ≤24h | 以合同技术参数表为准 |
| 承载 | ≥2000kg | 以基层条件和系统完整性为基础 |
| 耐磨性 | ≤0.03g | 750g / 1000r 失重 |
| 铅笔硬度 | 5–6H | 合同约定范围 |
| 抗弯强度 | ≥18MPa | 合同约定值 |
| 抗压强度 | ≥50MPa | 合同约定值 |
| 耐冲击性 | ≥30kg·cm | 合同约定值 |
| 附着强度 | 1 级 | 合同约定等级 |
| 耐油性 | 60 天无变化 | 机油、柴油 |
| 耐酸性 | 20 天无明显变化 | 20% 硫酸 |
质量管理
把验收要求前置到施工过程
合同要求按确认的工艺与材料参数施工，完成面整体颜色均匀、平整度随原基层控制，并在养护后进入验收。旧地面油污清理由建设单位按约定配合完成。
材料与配比
按系统用量组织底涂、中涂、面涂和超耐磨材料，关键批次与施工区域对应管理。
工序与养护
确认上一道工序达到复涂条件后再施工下一层，完工后按合同约定进行七天养护。
成品与保修
重点检查颜色均匀、表面平整和区域标线，合同约定工程质量保修期为两年。
施工单位：大连晨洁地坪装饰工程有限公司
项目资料依据 2019 年 11 月签订的施工合同整理
满足工业车间对耐磨、洁净与分区管理的综合需求
该方案通过旧基层强化与多层环氧结构的配合，把基层处理、承载找平、耐磨保护和颜色管理纳入同一系统。绿色作业区、中灰通道和黄色边界便于日常识别，也为后续清洁与维护提供清晰界面。
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